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聚羧酸减水剂在使用过程中还是存在一定缺点，主要有以下几点：(1)产品性能的稳定性较差。在一定程度上，这一缺陷是由于我国的水泥品种太多、掺合料复杂、聚羧酸制备工艺不成熟造成的。(2)在复配过程中，对引气剂、消泡剂的选择性较强。通过试配实验及使用经验可以发现，不同厂家、不同品牌的聚羧酸盐减水剂需要通过大量的实验来选择合适的引气剂和消泡剂。这一现象主要是由于聚羧酸盐减水剂的合成中，对聚合活性单体的选择性很大，不同的生产厂家可能聚合时使用的单体类型及合成工艺不尽相同，从而使得合成的聚羧酸减水剂在分子量、分子量分布以及链结构等方面都会存在着较大的差异，所以其本身的引气性就会有很大的不同。(3)

聚羧酸减水剂是当前应用较多的一种混凝土添加剂，其颜色浅，无气味，减水率高，能够有效提高混凝土的使用性能，是一种环保的混凝土减水剂。混凝土中加入减水剂后混凝土更为均匀密实，改善一系列物理化学性能，如抗渗性、抗冻性、抗侵 蚀性等，提高了混凝土的耐久性。一般来说，聚羧酸减水剂的性能对水泥的细度、砂石的含泥量以及砂的细度都比较敏感，一般来说水泥越细、砂土含泥量也就越高，砂就越细，那么聚羧酸减水剂的使用性能就越差，所以要对以上原料的指标进行严格把控。聚羧酸减水剂的应用注意事项：1、在储存时要避免聚羧酸减水剂与铁质材料接触。因为聚羧酸减水剂产品呈现酸性，一旦与铁接触，很可能会发生反应。2、

1 选择混凝土外加剂和检验外加剂产品的质量用户单位可能够依据工程设计、施工请求和技术指标停止比拟，选择合适的消费厂家混凝土外加剂产品。倡议采取①组织实地调查，避免冒充。②依据工程技术请求提出所需外加剂产品的质量指标、型号和掺量，经过实验取得封存样品。③将首批外加剂与留样作比照实验，在所供产品契合《混凝土外加剂应用技术标准》后即可批量运用检验外加剂产质量量的办法，对减水剂类产品，可采用净浆活动度作比拟。取同批号水泥，在同掺量、同水灰比及相同条件下停止检验，先测初始活动度，经1h后再做一次活动度作比拟，或经过混凝土的坍落度损失作比拟。两种实验误差值允许在±5%。当发现现差别较大时，应及时告知厂方

聚羧酸减水剂是一种水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，但是聚羧酸减水剂在高温的环境下容易腐败变质，那么我们要怎么预防聚羧酸减水剂的腐败变质呢？我们一起来看下吧？1、注意聚羧酸减水剂的储存环境：尽量将聚羧酸减水剂存储在阴凉、通风、无阳光直射的地方。2、减少甲醛、亚硝酸盐等防腐剂的使用。据了解，目前有一部分外加剂厂家使用甲醛、苯甲酸钠及强氧化性的亚硝酸盐进行防腐。3、选用优等的葡萄糖酸钠缓凝剂：目前市面上葡萄糖酸钠生产企业较多，具有严格的生产控制体系的厂家能在生产过程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的残留量，降低聚羧酸减水剂腐败变质的风险。4、复配过程添加防腐剂：在聚羧酸减水剂生产过程中复配一部分防腐剂，

外加剂，是为改善和调理混凝土或砂浆的功用，在拌制时掺加的有机、无机或复合的化合物。1、混凝土外加剂按种类分类：早强剂，速凝剂，引气剂，减水剂和调凝剂，高效减水剂，加气剂，灌浆外加剂，收缩剂，泵送剂，防渗剂，阻锈剂等。其中泵送减水剂用处用很大。2、混凝土外加剂按其主要功用分为四类：（1、 改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。（2、 调理混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。（3、 改善混凝土版耐久性的权外加剂。包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。（4、 改善混凝土其它性能的外加剂。包括加气剂、收缩剂、着色剂、防冻剂、防水剂和泵送剂等。3、混凝土按性能品种分：普通混凝土、

(1)掺量准确,在施工时要准确按设计掺量掺加外加剂。如果是液体,液体浓度要准确测定;如果是粉剂,应均匀准确加入,使其误差控制在士2%之内。(2)掺加均匀,一定要设法使外加剂在整个拌和物中均匀分布,使其充分发挥作用,避免局部过浓产生不良后果。粉剂如与水泥一起加入,应散布开,并适当延长干拌时间;液剂也要散布均匀,防止局部集中的现象发生(3)掺加工序不能乱。对于掺加几种外加剂的混凝土,要注意其掺加的先后顺序,有可能是先加,也有可能是后加,有的运到现场后再补加。所以外加剂加入有一定顺序,不能搞乱。(4)随着季节的不同(环境温度不同)应及时更换混凝土外加剂。不同的外加剂有不同的特性,如前面提到的,

聚羧酸减水剂母液经过长期储存后,会发生一些变化，因此减水剂的活性会下降，效果也会下降。那么你们知道影响母液储存不稳定性的原因是什么吗，我们一起来看下吧。聚羧酸减水剂在静态下长时间存放，底部液体会逐渐变得粘稠，甚至会出现透明的冰糖状碎片(注：40%高浓度聚羧酸减水剂与20%低浓度聚羧酸减水剂相比，有增加粘度和改变碎片的趋势)。经测试，该聚羧酸系高效减水剂没有发生重大劣化，其分散活性仍然存在，因此仍可使用。然而，在测试和评估其收缩分散活性后，应小心降低或增加剂量。聚羧酸减水剂产品具有一定的含气量，不同原料、不同工艺合成的产品含气量不同。厂家通常选择在合成的后期(离开釜之前)添加消泡剂，

混凝土外加剂在工程中的运用越来越遭到注重，掺入外加剂不只能够进步混凝土的和易性和各项力学指标，且能够到达降本增效的目的；但外加剂的选用、掺入办法、各种资料的配比都要依据水泥、骨料的实践状况肯定；依据水泥的种类不同，骨料的大小、含水含石等要素调整外加剂配方。外加剂掺量的定义：外加剂占水泥胶材的比例；1、运用外加剂能够进步混凝土的活动型，但掺量的增加跟活动性不成正比增长，掺量较少时，混凝土拌合物的活动性增加得较少；掺量过多时，活动性并不成正比增加；只要在一个狭小的合适掺量范围内减水剂量稍一增加，拌合物的活动性才有显著进步。适合掺量范围即为上升段转入上部平缓段的区间，相似“马鞍状”。

聚羧酸减水剂被广泛应用到建筑上，是建筑不可缺少的一部分，面对不同季节的温度，聚羧酸减水剂可能会达不到理想的效果，那么应该如何去避免这些问题呢？1、夏季由于温度太高，需要添加缓凝剂来缓解混凝土凝结的时间，从而避免混凝土太多的损失。2、冬季需要用到减水剂，根据需要也要用早强剂，防冻剂这样可加快拆模时间，混凝土凝结时间稍微提前，如果气温低于0度，可加防冻剂，防止混凝土结冰都要加减水剂，因为减水剂可以有效减少混凝土的用刘昂，水泥用量，节约成本。3、冬季昼夜温差变化较大，在生产控制上应随时注意混凝土的坍落度变化情况及时调整减水剂用量，做到低温低掺，高温高掺的原则。4、聚羧酸减水剂在使用的过程中，